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        新聞資訊
        常見問題

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        分析鈦反應釜在制造過程中的問題

               1、鈦反應釜減速機配置不當。在軸封要求較高的場合,如使用機械密封時,應選用出軸擺動較小的減速機。如果選用渦輪減速機,因出軸擺動大,連帶攪拌軸擺動,此時機械密封因工況無法保障而失效。釜內帶壓時,軸封泄漏越甚。
               2、為了保障傳動裝置的穩定,釜蓋上的基座應該為平臺的,常被簡化成三點支撐,因這種結構單薄、剛度差。除了在低速的釜上可以使用外,在常用的鈦反應釜上易造成攪拌軸、減速機架和電機抖動。致使軸封失效,物料逸漏,設備運動件磨損加劇。
               3、如果封頭不壓出直邊,封頭剛度下降,設備容量降低。
               4、減速機機架中間無定位軸承。攪拌軸擺動過大,造成軸封失效。
               5、底軸承與減速機架不同軸,或攪拌軸與減速機出軸不同軸,造成攪拌軸別勁,擺動,底軸承因磨損減低壽命以及軸封失效。
               6、鈦反應釜內壁和釜內部件不拋光,釜內壁粗糙,易生銹、結垢,使用初期或置換產品時清洗困難。
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